2. 云南省兽药饲料检测所, 昆明 650201;
3. 商丘市畜产品质量监测检验中心, 商丘 476000;
4. 农业部饲料生物技术重点开放实验室, 北京 100081;
5. 北京市昌平区动物疫病防控中心, 北京 102200
2. Yunnan Testing & Inspection Institute for Veterinary Drugs & Feedstuff, Kunming 650201, China;
3. Shangqiu Livestock Products Quality Inspection Testing Center, Shangqiu 476000, China;
4. Key Open Laboratory of Feed Biotechnology, Ministry of Agriculture, Beijing 100081, China;
5. Changping District Animal Disease Control Center, Beijing 102200, China
豆粕作为一种优质的蛋白质源,其粗蛋白质含量高达43%~46%,并且含有多种氨基酸,是我国当前使用最广泛的蛋白质原料[1]。在饲料加工过程中,豆粕一般需要粉碎,这是因为适宜的粉碎粒度可使物料表面积增大,从而使营养成分与动物消化液反应机会更多,达到提高饲粮消化率和动物生产性能的目的[2-3]。从饲养效果和能耗来说,粉碎粒度过小,畜禽易得肠道疾病,有损畜禽健康,且粉碎机耗电多增加成本[4];但粒度过大,畜禽无法完全利用饲料原料会产生资源浪费,且粉碎起不到效果也是另一种形式的增加成本,如增加氮、磷排泄,对环境造成污染。我国蛋鸡配合饲粮国家标准中规定产蛋鸡产蛋期配合饲粮的粒度要求为:全部通过4.00 mm编制筛筛孔,但不得有整粒谷物,2.00 mm编制筛筛上物不得大于15%。但在实际生产中蛋鸡配合饲料加工时粉碎机通常用的是开孔率和通过率都较低的冲孔筛,所以配置5~8 mm的筛片孔径,并且用几何平均粒径来表示饲料原料的粉碎粒度。近年来,为了充分发挥饲粮功效、提高生产效率,饲料加工中越来越重视饲料原料最适粉碎粒度的确定。本试验主要通过研究不同粉碎粒度豆粕对蛋鸡生产性能、蛋品质和消化器官指数的影响,进而确定适合蛋鸡生产生长较适宜的豆粕粉碎粒度,以更好地发挥饲料加工对蛋鸡生产的积极作用。
1 材料与方法 1.1 试验设计试验采用单因素试验设计,将饲粮中豆粕的粉碎粒度设为6个组。其中,粉碎组饲粮中豆粕采用锤片粉碎机进行粉碎,筛片孔径分别为4.00、5.00、6.00、7.00和8.00 mm,分别设为A组、B组、C组、D组和E组;不粉碎组饲粮中豆粕直接过6.00 mm筛,设为F组,其余饲粮原料加工方式一致。选取体重相近、采食正常、产蛋率一致的海兰褐蛋鸡2 592只(210日龄),随机分为6组,每组6个重复,每个重复72只鸡。基础饲粮参照NRC(1994)[5]和我国《鸡饲养标准》(NY/T 33—2004)配制,基础饲粮组成及营养水平见表 1。预试期1周,试验期8周。
试验采用封闭式鸡舍3层阶梯式笼养,每笼3只鸡。依鸡场常规方法进行饲养管理,鸡舍采用自动控制人工光照(白天16 h,夜晚8 h),光照强度为20 lx,室温(25±5) ℃,相对湿度40%~70%。自由采食,每天08:00和14:00各喂料1次,匀料4次;乳头式饮水器,自由饮水;每周带鸡消毒和清理鸡粪1次。
1.3 测定指标与方法 1.3.1 豆粕粒度测定几何平均粒径按照ANSI/ASAE S319.4方法进行测定。
具体的操作方法为:将100 g样品放在筛组最上层,使用拍击式振筛机使其振动10 min。然后分别称量并记录各层筛上物料的质量,并按下式计算物料的对数几何平均粒径。
式中:dgw为几何平均粒径(μm);di为第i层筛子上物料颗粒的几何平均粒径,di=(di×di+1)1/2;di为第i层筛的筛片孔径(μm);di+1为比第i层筛孔大的相邻筛子的筛片孔径(μm);Wi为第i层筛子上物料的质量(g);sgw为几何平均标准差(μm)。
1.3.2 生产性能测定试验期间以重复为单位,每日记录采食量、产蛋数、废蛋(破、畸、碎、软和无壳)个数、淘汰与死亡鸡只数、死亡时间、体(尸)重,并计算试验期间的平均蛋重、产蛋率、料蛋比和破蛋率。
1.3.3 蛋品质测定试验第4周末和第8周末分别从每个重复随机选10枚蛋进行蛋品质测定(24 h内测完),测定指标为蛋重、蛋形指数、蛋壳强度、蛋壳厚度、蛋黄比率及哈氏单位。第8周末色差采用LabScan XE色差仪进行测定,以L*、a*、b*色空间表示,L*称为亮度,L*=0表示黑色,L*=100表示白色。a*和b*表示不同的色彩方向,a*表示红-绿方向(红度),b*表示黄-蓝方向(黄度)。
1.3.4 消化器官指数测定试验第8周末,每个重复选取2只身体健康、体重中等、产蛋正常的蛋鸡,以颈部放血的方式屠宰,取出并分离消化器官。分别测量每只鸡腺胃、肌胃、十二指肠、空肠和回肠的重量和长度,计算各部分消化器官指数,并对肌胃进行评分。
1.4 数据统计及分析试验数据采用SPSS 17.0进行单因子方差分析,以“平均值±标准差”的形式表示,各组间的平均值采用Duncan氏法进行多重比较,以P < 0.05作为差异显著性的标准。
2 结果与分析 2.1 豆粕几何平均粒径及粒度分布豆粕几何平均粒径测定结果见表 2。由表可知,豆粕经锤片式粉碎机(筛片孔径分别为4.00、5.00、6.00、7.00和8.00 mm)粉碎后的几何平均粒径为705.00、732.00、764.33、763.00和798.33 μm,过6.00 mm筛不粉碎的几何平均粒径为1 369.00 μm。粉碎组的几何平均粒径随筛片孔径的增大呈升高的趋势,F组的几何平均粒径显著高于粉碎组的几何平均粒径(P < 0.05)。B组的几何平均标准差显著低于其他组(P < 0.05),B组粉碎粒度分布更加集中。
豆粕粉碎后粒度分布见图 1。由图可知,随筛片孔径的增大,1 000 μm以上大颗粒所占比例明显上升,400~1 000 μm的小颗粒所占比例明显下降;500 μm以下的小颗粒各组间差异不大。F组的几何平均粒径最大,500 μm以下小颗粒所占比例仅为7.48%;1 000 μm以上大颗粒所占比例为28.44%,显著高于粉碎组。B组的几何平均标准差最小,400~1 000 μm的小颗粒所占比例为62.38%,1 000 μm以上大颗粒所占比例为21.34%。
由表 3、图 2可知,随筛片孔径的增大,全价饲粮几何平均粒径是逐渐增大的,粒度分布的范围更广,不同筛片孔径间的差异有所缩小,各组全价饲粮的分布比例与豆粕的分布比例相差无几。粉碎组中随筛片孔径的增大,大于1 000 μm大颗粒所占比例逐渐降低且差距有所缩小,B组1 000 μm以上大颗粒所占比例最多为45.38%,小于F组1 000 μm以上大颗粒所占比例50.36%。500~1 000 μm的小颗粒所占比例升高在降低。A组500 μm以下的小颗粒所占比例最大30.27%。粉碎组中B组的全价饲粮几何平均粒径最大,显著低于不粉碎F组的全价饲粮几何平均粒径(P < 0.05)。
豆粕粉碎粒度对蛋鸡生产性能的影响见表 4。由表可知,随豆粕粉碎粒度的增加,蛋鸡的平均日采食量整体呈逐渐增加的趋势,不粉碎组的平均日采食量高于粉碎组,在粉碎组中A组和B组的平均日采食量显著低于E组(P < 0.05),与其他各组无显著差异(P>0.05),B组平均日采食量为最小值。不粉碎组料蛋比与粉碎组无显著差异(P>0.05);粉碎组中B组料蛋比最小,A组最大,各组差异不显著(P>0.05)。不粉碎组的平均蛋重与粉碎组无显著差异(P>0.05),随着豆粕粉碎粒度的增大,平均蛋重略呈下降的趋势,B组平均蛋重最大,各组差异不显著(P>0.05)。不粉碎组产蛋率低于粉碎组,随豆粕粉碎粒度的增大,粉碎组产蛋率呈升高的趋势,各组差异不显著(P>0.05),粉碎组中E组产蛋率最高。
通过整个试验期间蛋鸡生产性能的数据可知,粉碎组的生产性能优于不粉碎组,其中B组的平均日采食量最低,平均蛋重最高,产蛋率较高,料蛋比最低,B组蛋鸡的生产性能最优。
2.3 豆粕粉碎粒度对蛋鸡蛋品质的影响豆粕粉碎粒度对蛋鸡蛋品质的影响见表 5。由表可知,试验第4周,粉碎组中E组的蛋壳强度最大,C组次之,均优于不粉碎组,但差异不显著(P>0.05)。不粉碎组蛋形指数大于粉碎组,差异不显著(P>0.05),粉碎组中D组蛋形指数最大,B组次之。粉碎组中C组蛋壳厚度最大,显著大于D组(P < 0.05),B组次之,均优于不粉碎组。不粉碎组和粉碎组的C组蛋黄比率最高,均显著高于E组(P < 0.05),与其他各组无显著差异(P>0.05)。粉碎组中D组的哈氏单位最高,显著高于E组(P < 0.05),B组次之,均优于不粉碎组。
试验第8周,粉碎组中,A组的蛋壳强度最大,优于不粉碎组,C组次之,各组间差异不显著(P>0.05)。粉碎组中C组的蛋形指数最大,优于不粉碎组,各组无显著差异(P>0.05)。粉碎组中,B组、C组和E组的蛋黄比率最大,优于不粉碎组,各组间差异不显著(P>0.05)。不粉碎组的蛋壳厚度显著高于粉碎组中的D组(P < 0.05),且D组为最小值,与其他组无显著差异(P>0.05)。粉碎组中C组的哈氏单位最大,B组次之,显著高于不粉碎组(P < 0.05)。
通过整个试验期间蛋品质的数据可知,粉碎组的蛋品质优于不粉碎组,C组的蛋品质最优,B组的蛋品质较优。
豆粕粉碎粒度对蛋黄颜色的影响见表 6。由表可知,随粉碎粒度的增大蛋黄颜色的L*、a*、b*值无明显的变化趋势。粉碎组中D组的L*值最小,显著低于其他各组(P < 0.05),其中E组最大,高于不粉碎组,B组次之。粉碎组中E组的a*值最高,C组次之,显著优于不粉碎组(P < 0.05),与其他组无显著差异(P>0.05)。不粉碎组b*值较高,低于粉碎组中E组最大(P>0.05),显著高于C组(P < 0.05),与其他组无显著差异(P>0.05)。
通过试验期间蛋品质和蛋黄颜色的数据可得,粉碎组的蛋黄颜色优于不粉碎组,其中E组的蛋黄颜色总体较优,B组次之。
2.4 豆粕粉碎粒度对蛋鸡消化器官指数的影响豆粕粉碎粒度对蛋鸡消化器官相对重量的影响见表 7。由表可知,不粉碎组的蛋鸡肌胃相对重量高于粉碎组,粉碎组中D组最高,B组次之,各组之间差异不显著(P>0.05)。不粉碎组蛋鸡腺胃、十二指肠、空肠和回肠相对重量低于粉碎组,粉碎组中B组腺胃相对重量最高,A组次之,各组之间差异不显著(P>0.05);粉碎组中A组十二指肠和回肠相对重量最高,B组次之,各组之间差异不显著(P>0.05);粉碎组中B组空肠相对重量最高,E组次之,各组之间差异不显著(P>0.05)。
豆粕粉碎粒度对蛋鸡肠道相对长度的影响见表 8。由表可知,粉碎组中B组蛋鸡十二指肠相对长度最长,其余各组均显著低于不粉碎组(P < 0.05)。粉碎组蛋鸡空肠相对长度优于不粉碎组,其中B组显著高于D组(P < 0.05)。B组和F组蛋鸡回肠相对长度显著高于D组(P < 0.05)。粉碎组中B组蛋鸡小肠相对长度最长,长于不粉碎组,两者显著高于D组(P < 0.05)。通过对各组肌胃进行评分,都没有发现有溃疡的现象。
通常用几何平均粒径来表示原料或饲粮粉碎的效果,其一般受筛片孔径、筛片厚度、筛孔形式、开孔率和吸风量等多种因素影响。在实际生产中,通常通过调整粉碎机筛片孔径获得不同的粉碎粒度。张嘉琦等[6]将玉米用配置4.00、5.00、6.00、7.00、8.00和10.00 mm筛片孔径的锤片式粉碎机进行粉碎,发现几何平均粒径随着粉碎机筛片孔径的增大呈增大趋势,与前人研究结果[7-13]相一致。本试验采用锤片式粉碎机(筛片孔径分别为4.00、5.00、6.00、7.00和8.00 mm)将豆粕粉碎,几何平均粒径分别为705.00、732.00、764.33、763.00和798.33 μm,几何平均粒径随着粉碎机筛片孔径的增大呈显著增大的趋势,与上述研究结果相一致;同时,豆粕粉碎通过4.00 mm筛片孔径的粒度小于3 000 μm,最大几何平均粒径为2 360 μm,通过6.00和8.00 mm筛片孔径大部分分布在300~3 000 μm,最大平均粒径为3 350 μm。张燕鸣等[14]将豆粕粉碎通过4.50 mm筛片孔径的粒度小于3 000 μm,最大粒径为2 875 μm,通过6.00和8.00 mm筛片孔径的粒度大部分分布在400~4 000 μm,最大粒径分别为2 432和2 652 μm。本试验的研究结果与上述研究结果基本一致。粉碎组豆粕的几何平均粒径随着粉碎机筛片孔径的增大而显著增大。
通过整个试验期间蛋鸡消化器官指数的数据可知,B组消化器官指数较优。
3.2 豆粕粉碎粒度对蛋鸡生产性能的影响我国在蛋鸡饲粮生产中一般采用较大的筛片孔径,通常为5~8 mm。目前,针对饲料原料粉碎粒度对蛋鸡生产性能影响的研究较少,而且因为试验饲料的加工工艺和试验动物生产状况的不同,试验结果也有所不同。张燕鸣等[14]用配置4.50、6.00和8.00 mm的筛片孔径的粉碎机对豆粕和玉米进行粉碎,两两交互后配制饲粮,结果表明豆粕粉碎粒度对产蛋率和料蛋比无显著影响,但随豆粕粒度的增大采食量逐渐降低,随玉米粒度的增大采食量逐渐升高。李清晓等[4]用粉碎粒度为210、334、449和529 μm的豆粕配制营养水平相同的玉米-豆粕颗粒饲料饲喂肉鸡,结果表明随粉碎粒度的增大,平均日采食量呈先降低再升高的趋势,豆粕粉碎粒为449 μm组的肉鸡养分消化率和空肠内的总蛋白水解酶活性最高。但甘悦宁等[12]在4.0、6.0、8.0和10.0 mm的筛片孔径对略阳乌鸡饲粮中的玉米进行粉碎,结果表明随玉米粉碎粒度的增大,略阳乌鸡采食量呈下降趋势。也有许多试验结果表明,较粗粉碎粒度会提高蛋鸡的采食量,但对蛋鸡的生产性能却无显著影响[15-17]。王卫国等[18]用玉米豆粕分别粉碎通过5.00、7.00、8.00 mm筛片孔径后,配置成3种不同粉碎粒度的配合饲粮,对比饲喂蛋鸡,结果表明,3种不同粉碎粒度的饲粮对蛋鸡的产蛋率、平均蛋重和料蛋比均无显著影响。杨洁等[19]用锤片式粉碎机4.00、8.00 mm的筛片孔径和对辊式滚刀粉碎机0.3、0.7、1.1和1.5 mm的碟片间隙对玉米进行加工,随玉米粉碎粒度的增大蛋鸡的平均日采食量逐渐增多。本试验中,豆粕不同粉碎粒度对蛋鸡的平均蛋重、产蛋率和料蛋比等影响不大,但随豆粕粉碎粒度的增加平均日采食量逐渐增多,与上述研究结果不尽相同,可能是因为不同饲料原料自身性能不同,进而影响采食量,也可能是因为蛋鸡品种不同而产生的差异。
3.3 豆粕粉碎粒度对蛋鸡蛋品质的影响蛋品质的评定一般包括蛋壳强度、蛋壳厚度、蛋形指数、蛋黄比率、哈氏单位和蛋黄颜色几个指标。蛋壳强度和厚度对蛋壳质量和鸡蛋的运输有重要意义。蛋形指数用蛋的纵径与横径之比表示,蛋形指数一般在1.30~1.35。蛋黄比率是来表示蛋黄所占全蛋的比例,数值越大则表示蛋品质较好,新鲜蛋的蛋黄指数一般在0.38~0.44。哈氏单位是衡量蛋白品质和蛋的新鲜程度的指标之一,它是现在国际上对蛋品质评定的重要指标和常用方法。新鲜鸡蛋的哈氏单位会在80以上,随着存放时间的延长,由于蛋白质的水解,使浓厚蛋白变稀,蛋白高度下降,哈氏单位变小。当哈氏单位小于31时则为次蛋。蛋黄颜色是用来体现和衡量蛋黄颜色深浅的指标,虽然蛋的颜色深浅对蛋营养含量影响不大,但对蛋的商品价值和价格却有着的很大影响。张嘉琦等[6]研究结果表明,随粉碎粒度的增大蛋壳强度和蛋壳厚度呈先上升再下降的趋势,蛋黄颜色无明显变化,各组间蛋形指数和哈氏单位无明显差异。而张燕鸣等[14]用4.50、6.00和8.00 mm的筛片孔径的粉碎机对豆粕和玉米进行粉碎,两两交互后配制饲粮,研究结果表明,饲粮粉碎粒度对蛋形指数、蛋黄比率、蛋壳厚度和哈氏单位无显著影响。甘悦宁等[12]在4.0、6.0、8.0和10.0 mm的筛片孔径对略阳乌鸡饲粮中的玉米进行粉碎,结果表明不同粉碎粒度对蛋壳强度、蛋壳厚度、蛋形指数、蛋黄颜色和哈氏单位都无显著性差异。杨洁等[19]在玉米破碎粒度对蛋品质影响研究的结果表明,玉米的不同粒度对蛋品质的影响不大。本试验表明,不同粉碎粒度的豆粕对蛋壳强度、蛋形指数和蛋黄比率各项指标的影响不显著,蛋壳厚度和哈氏单位随粉碎粒度的增大均呈先上升后下降的趋势,对蛋黄颜色各指标的影响无明显的变化规律。本试验结果与其他研究结果不尽相同,可能是由于蛋鸡的品种不同造成的,豆粕粉碎粒度对蛋品质各项指标影响不大。
3.4 豆粕粉碎粒度对蛋鸡消化器官指数的影响到目前为止,很多研究都表明饲粮粉碎粒度对鸡胃肠道生理功能有很重要的影响。饲粮细粉碎时胃溃疡的发病率会有所升高,但也受饲粮的不同特性而有不同的结果。刘文博[20]研究发现,对1~21日龄的肉鸡饲喂1.5 mm粉碎粒度的颗粒料可以促进十二指肠、空肠和回肠的生长发育,对22~42日龄的肉鸡饲喂2.5 mm的颗粒料对于腺胃的发育起促进作用,并且随着粉碎粒度的增大腺胃和十二指肠的生长发育也越来越好。Healy[21]研究表明,900 μm粉碎粒度的饲粮比300 μm粉碎粒度的饲粮更能增加肉鸡的腺胃、肌胃和肠道的重量。有研究表明,饲喂蛋鸡细颗粒的饲粮时,饲粮进入胃后停留较短时间进入消化道,会导致肌胃内容物pH降低肌胃的生长发育不完善甚至萎缩,也会提高腺胃肥大的几率[22-24]。张春兰等[25]分别将671.56、824.97和1 001.70 μm粒度的玉米配成的饲粮饲喂蛋鸡,结果表明蛋鸡肌胃溃疡评分分值随玉米粒度的减小而增大,粒度最小组数值显著高于粒度最大组。本试验研究表明,饲喂蛋鸡不同粉碎粒度的豆粕基础饲粮对蛋鸡腺胃、肌胃、十二指肠、空肠、回肠的相对重量均无显著影响,对蛋鸡十二指肠、空肠、回肠、小肠的相对长度有显著影响,但无明显趋势。本试验研究结果与以上研究结果存在差异,可能是饲料原料本身存在一定差异,并且不同原料在配方中所占比例差异较大造成的,也可能是因为蛋鸡品种不同而引起的差异。
4 结论① 粉碎组豆粕的几何平均粒径随着粉碎机筛片孔径的增大而显著增大,显著小于过6.00 mm筛不粉碎组,并且粒度分布也有所不同。
② 粉碎组蛋鸡的生产性能、蛋品质优于过6.00 mm筛不粉碎组。
③ 针对蛋鸡饲粮,豆粕经锤片式粉碎机粉碎,筛片孔径为5.00 mm,豆粕几何平均粒径732.00 μm时,蛋鸡的生产性能和消化器官指数最佳,蛋品质较优。
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