2. 农业部饲料生物技术重点实验室, 北京 100081;
3. 上海新农饲料股份有限公司, 上海 201600;
4. 中国农业科学院北京畜牧兽医研究所, 北京 100193
2. The key Laboratory of Feed Biotechnology of Ministry of Agriculture, Beijing 100081, China;
3. Shanghai Xinnong Feed Co., Ltd., Shanghai 201600, China;
4. Institute of Animal Sciences, Chinese Academy of Agriculture Sciences, Beijing 100193, China
粉碎粒度是饲料加工工艺中的一项重要指标，粉碎粒度的大小应根据饲料种类、饲喂动物种类、生长阶段和工艺要求而定[1]，适宜的粉碎粒度不仅可以提高颗粒饲料的质量、饲料转化率和动物的生产性能，还能减少损耗、提高生产效率[2-3]。Nir等[4]研究报道，肉鸡饲粮中谷物的粉碎粒度为中粒度(700~900 μm)时，肉鸡的生长性能最佳。Ribero等[5]研究显示，21~42日龄饲粮的粉碎粒度由337 μm增加到868 μm，肉鸡的体重随之增加；然而当饲粮的粉碎粒度增加到936 μm时，肉鸡的采食量和日增重呈下降趋势。也有报道认为，饲粮的粉碎粒度从900 μm增加到1 470~1 750 μm，肉鸡的日增重及饲料转化率显著降低[6]。因此，饲粮的粉碎粒度过大会使肉鸡的生长性能降低。然而，以上研究主要集中在肉鸡整个生长阶段采用一种粉碎粒度的饲粮，而有关不同生长阶段肉鸡采用不同粉碎粒度饲粮的组合研究较少。本试验通过研究在肉鸡的不同生长阶段采用不同粉碎粒度饲粮对肉鸡生长性能的影响，得出不同生长阶段肉鸡饲粮的最佳粉碎粒度，供饲料生产企业参考。
1 材料与方法 1.1 试验动物与试验设计试验在中国农业科学院南口养殖基地进行，采用单因素试验设计，选用864只1日龄白羽爱拔益加(AA)肉鸡，初始体重为(48.00±0.05) g，按照性别比例一致原则随机分为6组，每组8个重复，每个重复18只鸡，进行为期42 d的饲养试验，分为前期(1~21日龄)和后期(22~42日龄)2个阶段。前期和后期饲粮分别采用1.5、2.0和2.5 mm筛片孔径进行粉碎，为了实现前后期饲粮的不同粉碎粒度组合，每个筛片孔径设4个重复。前期设3个组，1.5 mm组设24个重复，2.0 mm组设16个重复，2.5 mm组设8个重复；后期设6个组，将前期1.5 mm组平均分为3个组，2.0 mm组平均分为2个组，2.5 mm组不变，每组8个重复。前期饲喂粉碎料，后期饲喂3.0 mm的颗粒料。颗粒料加工条件为环模孔径3.0 mm、长径比10:1、调质温度80 ℃。采用单层笼养的饲养方式。
1.2 试验饲粮试验饲粮组成及营养水平见表 1。
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表 1 试验饲粮组成及营养水平(风干基础) Table 1 Composition and nutrient levels of experimental diets (air-dry basis) |
饲养管理参照AA肉鸡的饲养管理手册进行，试验期间做好光照、温度的控制，保持良好的通风，定期消毒、清粪和打扫鸡舍，按照免疫程序做好疫苗的免疫，观察鸡只的状况，做好死淘记录，自由采食，自由饮水，做好饲料采食记录。
1.4 指标检测与方法 1.4.1 粉碎粒度每组在每个取样点取样3次，饲料样品的几何平均粒径的检测采用GB/T 6971—2007《饲料粉碎机试验方法》[7]中14层筛分法。
1.4.2 颗粒硬度饲料颗粒硬度的检测参照《饲粮检验化验员》[8]中颗粒饲粮硬度的测定方法。
1.4.3 颗粒耐久性指数(PDI)将500 g已过筛除去细粉的饲料样品放进颗粒耐久性测试装置中翻转10 min，取出样品，过筛，称量剩余饲料样品的重量，按下列公式计算PDI[9]：
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饲料样品淀粉糊化度的检测采用简易酶法[10]。
1.4.5 粗蛋白质体外消化率饲料样品粗蛋白质含量采用凯氏定氮法测定[11]。
粗蛋白质体外消化率参照王卫国等[12]的方法测定。
1.4.6 生长性能分别于20和41日龄早上开始控料，自由饮水，使试验鸡空腹24 h，于21和42日龄早上逐只称重，以重复为单位计算各组试验鸡的平均体重。准确记录每天耗料量，出现死鸡时结料称重，计算各阶段总耗料量。
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试验数据以“平均值±标准差”表示，所有数据用SPSS软件进行单因素方差分析(one-way ANOVA)，显著者用Duncan氏法进行多重比较，以P < 0.05为差异显著。饲料加工质量中筛片孔径间进行差异性检验；肉鸡生长性能中前期和后期分别进行组间差异性检验。
2 结果与分析 2.1 粉碎粒度对饲料加工质量的影响粉碎粒度对饲料的几何平均粒径、粗蛋白质体外消化率、颗粒硬度、PDI和淀粉糊化度的影响见表 2。由表可知，饲料的几何平均粒径随着筛片孔径的增加而增加，其中2.5 mm组的几何平均粒径显著大于1.5和2.0 mm组(P < 0.05)，1.5 mm组最低。随着筛片孔径的增加，各组饲料的粗蛋白质体外消化率无显著差异(P>0.05)。饲料的PDI随着筛片孔径的增加而降低，其中1.5 mm组的PDI显著大于2.0和2.5 mm组(P < 0.05)，说明粉碎粒度越小越有利于颗粒的成型，粉化率也就越低。饲料的颗粒硬度随着筛片孔径的增加而降低，1.5 mm组的颗粒硬度显著大于2.0和2.5 mm组(P < 0.05)。随着筛片孔径的增加，饲料的淀粉糊化度逐渐降低，1~21日龄饲粮1.5和2.0 mm组的淀粉糊化度显著大于2.5 mm组(P < 0.05)，22~42日龄饲粮各组间无显著差异(P>0.05)，说明粉碎粒度越小越有利于淀粉的糊化。
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表 2 粉碎粒度对饲料加工质量的影响 Table 2 Effects of particle size on feed processing quality |
不同粉碎粒度对肉鸡前期生长性能的影响见表 3。由表可知，2.0 mm组的21日龄平均体重显著大于2.5和1.5 mm组(P < 0.05)，2.5 mm组显著大于1.5 mm组(P < 0.05)。2.0 mm组的平均日采食量显著大于2.5 mm组(P < 0.05)。2.0 mm组的平均日增重最高，2.5 mm组次之，1.5 mm组最低，各组之间无显著差异(P>0.05)。2.5 mm组的料重比显著小于2.0和1.5 mm组(P < 0.05)。
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表 3 不同粉碎粒度对肉鸡前期(1~21日龄)生长性能的影响 Table 3 Effects of different particle sizes on growth performance of broilers in early period from 1 to 21 days of age |
不同粉碎粒度对肉鸡后期生长性能的影响见表 4。由表可知，各组的生长性能指标无显著差异(P>0.05)。从趋势来看，前期2.0 mm、后期2.5 mm组的42日龄平均体重最高，前期1.5 mm、后期2.5 mm组次之，前期2.0 mm、后期2.0 mm组最低；前期1.5 mm、后期2.5 mm组的平均日采食量最高，前期2.0 mm、后期2.5 mm组次之，前期2.0 mm、后期2.0 mm组最低；前期2.0 mm、后期2.5 mm组的平均日增重最高，前期2.0 mm、后期2.0 mm组最低；前期2.0 mm、后期2.5 mm组的料重比最低，前期1.5 mm、后期2.5 mm组最高。综合以上结果，前期2.0 mm、后期2.5 mm组的肉鸡生长性能最好，饲料转化效率最高。
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表 4 不同粉碎粒度对肉鸡后期(22~42日龄)生长性能的影响 Table 4 Effects of different particle sizes on growth performance of broilers in later period from 22 to 42 days of age |
不同粉碎粒度对肉鸡全期(1~42日龄)生长性能的影响见表 5。由表可知，各组的生长性能指标无显著差异(P>0.05)。从趋势来看，前期1.5 mm、后期2.5 mm组的平均日采食量最高，前期2.0 mm、后期2.5 mm组次之，前期2.0 mm、后期2.0 mm组最低；前期2.0 mm、后期2.5 mm组的平均日增重最高，前期1.5 mm、后期2.5 mm组次之，前期2.0 mm、后期2.0 mm组最低；前期1.5 mm、后期1.5 mm，前期2.0 mm、后期2.5 mm和前期2.5 mm、后期2.5 mm组的料重比最低，前期1.5 mm、后期2.5 mm组最高。综合以上结果，前期2.0 mm、后期2.5 mm组的生长性能最好，所以肉鸡前期饲粮采用筛片孔径为2.0 mm、后期饲粮采用筛片孔径为2.5 mm进行粉碎，生长性能较好。
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表 5 不同粉碎粒度对肉鸡全期(1~42日龄)生长性能的影响 Table 5 Effects of different particle sizes on growth performance of broilers in whole period from 1 to 42 days of age |
参与饲料制粒加工的各个组分自身的粒度分布对于制粒质量具有重要影响。在调质制粒系统中，原料的粉碎粒度对制粒效果的影响占15%~20%。王卫国等[12]使用9FQ-25型锤片式粉碎机在5种筛片孔径(4.0、2.5、1.5、1.0和0.6 mm)下粉碎玉米和豆粕等5种原料，研究发现粉碎物的对数几何平均粒度随筛片孔径的减小而降低。本试验采用1.5、2.0和2.5 mm 3种筛片孔径，随着筛片孔径的增加，饲料的几何平均粒径增加，这与王卫国等[12]研究结果相一致。李忠平[13]研究表明，玉米在400、600、800和1 000 μm 4个不同粉碎粒度下的PDI分别为86.4%、82.4%、79.4%和78.8%，表明饲料的PDI随原料粉碎粒度的减小而增加。谢正军等[14]研究表明，在356、397和561 μm 3个粉碎粒度下颗粒饲料对应的粉化率和颗粒硬度分别为3.46%、6.25%、9.73%和4.52、3.81、2.76 kg，这与李忠平[13]的结论相似，说明颗粒硬度也随粉碎粒度的减小而增加。本试验研究表明，随着粉碎粒度的增加，饲料的颗粒硬度和PDI降低，这与李忠平[13]和谢正军等[14]的研究相一致，可能是因为粉碎过粗导致颗粒表面产生裂痕，使颗粒耐久性下降，硬度降低。研究表明，饲料粉碎粒度由600 μm下降到100 μm以下时，其对应的淀粉糊化度由44%升高到56%，在相同的调质条件下粉碎粒度越小，调质效果越好，淀粉糊化度越高[15]，与本试验研究结果相一致。这是由于粉碎粒度越小，饲料表面积越大，在调质过程中与蒸汽接触越充分，从而使热量和水分传递通畅，糊化效果好，制粒也易成型[16]。王卫国等[17]研究了不同原料的不同粉碎粒度对其蛋白质体外消化率的影响，结果表明所有试验原料的蛋白质体外消化率都随粉碎粒度的减小而增加。程译锋等[18]研究了鲤鱼饲料粉碎粒度对蛋白质体外消化率的影响，结果显示无论是粉碎后、调质后还是制粒后其蛋白质体外消化率都随粉碎粒度的减小而增加。但本试验研究表明，随着粉碎粒度的增加，粗蛋白质体外消化率无显著变化。原因可能是本试验采用的筛片孔径在1.5~2.5 mm，饲料粉碎粒度变化幅度不大，在此范围内饲料与酶接触面积差异不大，所以随着粉碎粒度的增加粗蛋白质体外消化率无显著变化。
3.2 粉碎粒度对肉鸡生长性能的影响粉碎粒度的大小对肉鸡的生长性能有着直接影响，随着粉碎粒度的减小，饲料表面积增加，饲料中营养成分与消化酶的接触面积增加，从而提高饲料的消化吸收效率。然而，粉碎粒度过小会使粉碎能耗增加，过小的粒度会使饲料适口性变差，还会对动物的肠胃产生不利影响，甚至发生消化道溃疡等疾病[19]。Rennce等[20]报道认为，给肉鸡饲喂颗粒饲料时，玉米的粉碎粒度由1 024 μm下降到910 μm，可提高饲料转化率。本试验研究表明，1~21日龄肉鸡饲粮采用2.0 mm筛片孔径(几何平均粒径为367.48 μm)粉碎，21日龄平均体重、平均日采食量和日增重均为最高。这可能是由于过大的粉碎粒度会影响幼龄禽类的生长性能，饲料通过肌胃速度较慢，而雏鸡的肌胃尚未发育完善，不能破碎较大粒度的饲料，且较大粉碎粒度饲料与消化酶接触不充分，从而使消化率降低；过小的粒度会使饲料适口性降低，从而导致采食量减少，影响肉鸡的生长性能。研究表明随着肉鸡日龄的增加粉碎粒度可以相应增加[6]。Ribero等[5]研究显示，21~42日龄肉鸡饲粮的粉碎粒度由337 μm增加到868 μm，肉鸡的体重随饲粮粉碎粒度的增加而增加。本试验研究表明，22~42日龄肉鸡饲粮采用2.5 mm的筛片孔径(几何平均粒径为427.17 μm)粉碎，肉鸡的生长性能较好，与Ribero等[5]研究结果相一致。这可能是由于粉碎粒度较大的饲粮有利于肉鸡消化道的发育[21]，消化道的发育良好意味着饲粮可以在前消化道保留较长时间，增加胃肠蠕动，提高消化酶作用。
4 结论① 随着筛片孔径的增加，饲料的粉碎粒度增加，颗粒硬度、PDI和淀粉糊化度降低，粗蛋白质体外消化率无显著变化。
② 综合考虑饲料加工质量和肉鸡生长性能结果，建议肉鸡饲粮在1~21日龄时采用2.0 mm(几何平均粒径367.48 μm)筛片孔径、22~42日龄时采用2.5 mm(几何平均粒径427.17 μm)筛片孔径进行粉碎。
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