原料粉碎是饲料加工工艺中非常重要的环节，很大程度上，原料的粉碎粒度直接影响着饲料的加工质量、营养价值以及畜禽的消化吸收^[1-2]。当饲料原料的粉碎粒度减小时，谷物的表面积会增加，这会增强谷物与消化酶之间的作用，进而提高饲料的转化率^[3]。适宜的粉碎粒度不仅可以最大化饲料的营养价值，提高饲料的转化率，进而提高肉鸡的生长性能，还可以提高饲料的加工质量，降低加工能耗。我国肉鸡饲料主要是玉米-豆粕型饲粮，玉米是主要的能量饲料来源，豆粕是主要的蛋白质饲料来源。关于玉米和豆粕单一原料粉碎粒度对肉鸡生长性能的研究已有文献报道，而有关2种原料不同粉碎粒度组合对肉鸡生长性能影响的研究未见报道。目前，针对玉米、豆粕2种饲料原料，饲料企业一般会采用相同的筛片孔径即2.5 mm对原料进行粉碎。本研究选用不同筛片孔径对玉米和豆粕分别进行粉碎，研究玉米和豆粕不同粉碎粒度组合饲粮以及不同粉碎粒度下玉米和豆粕的交互作用对22~42日龄肉鸡生长性能、营养物质表观消化率、屠宰性能和消化系统的影响，确定肉鸡饲料中玉米和豆粕的最佳粉碎粒度组合以及不同粉碎粒度玉米和豆粕交互作用的影响，供饲料生产企业参考。

1 材料与方法 1.1 试验设计与试验动物

试验选取典型肉鸡饲粮类型，在相同的配方下，设计2因素、3水平(2×3)的肉鸡饲喂试验。玉米采用2.0、2.5和3.0 mm的筛片孔径进行粉碎，豆粕采用1.5、2.0和2.5 mm的筛片孔径进行粉碎，两两组合，共有9个不同粒度组合(表 1)。制粒机环模模孔直径3 mm、长径比10 : 1，调质温度75 ℃，调质时间约为30 s，对饲粮进行颗粒加工。前期是破碎料，后期是颗粒料。试验选用900只22日龄的肉鸡，按照体重相近、性别比例一致原则分为9个组，分别采食9个粒度组合的饲粮，每个组5个重复，每个重复20只鸡，进行为期21 d的饲养试验。动物试验在中国农业科学院南口中试基地进行。

1.2 试验饲粮

试验饲粮组成及营养水平见表 2。

1.3 饲养管理

试验前对鸡舍进行全面消毒，采用笼养的饲养方式，饲养管理参照《爱拔益加(AA)肉鸡饲养管理手册》，试验期间保持鸡舍清洁和通风，控制好光照和温度，定期消毒。肉鸡自由采食和自由饮水。专人负责饲养管理，按照免疫程序做好疫苗免疫工作，注意肉鸡的生长状况，做好肉鸡采食和死淘记录。

1.4 饲料样品采集

采集不同粉碎筛片孔径下玉米、豆粕样品，每个粉碎粒度取3个样品，每个样品取样量不少于2 kg；采集每个组合混合粉料样品，每个组合取3个样品，每个样品取样量不少于2 kg；每个组合颗粒饲料样品在冷却器出料口取样，取样3次，每次取样时间间隔相同，每次取样量不少于2 kg。分别将取得的样品均匀混合，采用四分法留存，保存于自封袋中贮备于4 ℃冰箱中，用于粉碎料样品的几何平均粒径、颗粒饲料样品的颗粒耐久性指数(PDI)、颗粒硬度以及营养物质表观消化率指标的测定。

1.5 检测指标与方法 1.5.1 粉碎粒度

粉碎料样品的几何平均粒径的检测采用GB/T 6971—2007《饲料粉碎机试验方法》^[4]中的十四层筛分法。

1.5.2 颗粒硬度

颗粒饲料样品的硬度检测参照《饲料检验化验员》^[5]中颗粒饲料硬度的测定方法。

1.5.3 PDI

将500 g已经过筛去除细粉的饲料样品放入颗粒耐久性测试装置中，翻转10 min，取出饲料样品，过筛，称取剩余饲料样品的重量，按下列公式计算PDI^[6]：

PDI(%)=翻转前饲料样品的重量/翻转后饲料样品的重量×100。

1.5.4 生长性能

于肉鸡41日龄早晨起开始控料，使试验鸡空腹24 h，期间鸡自由饮水，于42日龄早晨逐只称重，以重复为单位记录计算各组试验鸡的平均体重，准确记录每天耗料量，出现死鸡时结料称重，计算总耗料量。生长性能指标计算如下：

平均日采食量(ADFI，g)＝总耗料量/(只数×天数)；

平均日增重(ADG，g)＝总增重/(只数×天数)；

料重比(F/G)＝总耗料量/总增重。

1.5.5 屠宰性能

饲养试验结束时，每个组选取健康肉鸡4只(2公2母)进行屠宰，测定屠宰体重、全净膛重、腺胃重和肌胃重，并计算全净膛率、肌胃和腺胃相对重量。

1.5.6 营养物质表观消化率

采用全收粪法收集鸡排泄物，测定饲粮中粗蛋白质、能量和干物质3种营养物质的表观消化率。试验结束前连续收粪3 d，烘干粉碎后4 ℃冰箱保存备用。添加10%盐酸(HCl)，于70 ℃烘箱中连续烘72 h，待测。表观消化率的计算公式为：

某营养物质表观消化率(%)=(食入该营养物质总量-粪中该营养物质总量)/食入该营养物质总量×100。

其中，饲粮和粪样中粗蛋白质、能量和干物质含量的测定方法：粗蛋白质含量参照GB/T 6432—1994，通过凯氏定氮法测定；能量值采用IKAc2000标准型氧弹量热仪测定；干物质含量参照GB/T 6435—2014测定。

1.6 数据处理

试验数据采用SPSS 17.0进行单因子方差和SAS 9.2进行2×3两因子方差分析，数据以“平均值±标准差”的形式表示，各组间的平均值采用Duncan氏法多重比较进行差异显著性检验，以P < 0.05作为差异显著性的标准，P < 0.01作为差异极显著性的标准。

2 结果 2.1 玉米和豆粕不同粉碎粒度组合对颗粒饲料加工质量的影响

粉碎机不同筛片孔径对玉米和豆粕几何平均粒径的影响结果见表 3。由表可知，筛片孔径为3.0 mm时玉米平均几何粒径极显著大于筛片孔径为2.0和2.5 mm时(P < 0.01)；粉碎豆粕时，随着筛片孔径的增大，平均几何粒径呈极显著增加(P < 0.01)。

玉米和豆粕不同粉碎粒度组合对颗粒饲料PDI和颗粒硬度的影响结果见表 4和表 5。由表 5可知，玉米和豆粕的粉碎粒度对颗粒饲料PDI有极显著影响(P < 0.01)，对颗粒硬度没有显著影响(P>0.05)；玉米、豆粕粉碎粒度的交互作用对颗粒饲料PDI有极显著影响(P < 0.01)，对颗粒硬度有显著影响(P < 0.05)。由表 4可知，玉米、豆粕粉碎筛片孔径分别为3.0和1.5 mm时，颗粒饲料的PDI和颗粒硬度最大；玉米、豆粕粉碎筛片孔径分别为2.5和1.5 mm时，颗粒饲料的PDI和颗粒硬度最小。

不考虑豆粕粉碎粒度，玉米粉碎筛片孔径为2.5 mm时，颗粒饲料的PDI和颗粒硬度最小；而玉米粉碎筛片孔径为3.0 mm时，颗粒饲料的PDI较大、颗粒硬度最大。不考虑玉米粉碎粒度，豆粕粉碎筛片孔径为2.0 mm时，颗粒饲料的PDI和颗粒硬度最大；豆粕粉碎筛片孔径为2.5 mm时，颗粒饲料的PDI和颗粒硬度最小。

2.2 玉米和豆粕不同粉碎粒度组合对肉鸡生长性能的影响

玉米和豆粕不同粉碎粒度组合对肉鸡生长性能的影响结果见表 6和表 7。由表 7可知，玉米粉碎粒度对肉鸡平均末重有显著影响(P < 0.05)，对平均日增重有极显著影响(P < 0.01)，对平均日采食量和料重比影响不显著(P>0.05)。豆粕粉碎粒度、玉米和豆粕粉碎粒度的交互作用都对肉鸡的生长性能没有显著影响(P>0.05)。由表 6可知，组合6即玉米粉碎筛片孔径为2.5 mm、豆粕粉碎筛片孔径为2.5 mm时，肉鸡平均末重和平均日增重最高，料重比最低。组合7即玉米粉碎筛片孔径为3.0 mm、豆粕粉碎筛片孔径为1.5 mm时，肉鸡平均日采食量最高。

不考虑豆粕粉碎粒度，随着玉米粉碎粒度的增大，肉鸡平均末重、平均日增重以及平均日采食量均有增大的趋势。不考虑玉米粉碎粒度，豆粕粉碎筛片孔径为2.0 mm时，肉鸡平均末重、平均日增重以及平均日采食量均最高，且料重比最低。综上，组合6即玉米粉碎筛片孔径为2.5 mm、豆粕粉碎筛片孔径为2.5 mm时，肉鸡的生长性能最佳。

2.3 玉米和豆粕不同粉碎粒度组合对肉鸡营养物质表观消化率的影响

玉米和豆粕不同粉碎粒度对肉鸡营养物质表观消化率的影响结果见表 8和表 9。由表 9可知，玉米和豆粕的粉碎粒度及二者的交互作用对肉鸡粗蛋白质、能量、干物质的表观消化率影响均不显著(P>0.05)。由表 8可知，玉米粉碎粒度最大(筛片孔径3.0 mm)同时豆粕粉碎粒度最小(筛片孔径1.5 mm)，或是玉米粉碎粒度中等(筛片孔径2.5 mm)同时豆粕粉碎粒度中等(筛片孔径2.0 mm)，亦或是玉米粉碎粒度最小(筛片孔径2.0 mm)同时豆粕粉碎粒度最大(筛片孔径2.5 mm)时，肉鸡粗蛋白质、能量、干物质的表观消化率都相对较高。其中组7即玉米粉碎筛片孔径选择3.0 mm、豆粕粉碎筛片孔径选择1.5 mm时，肉鸡粗蛋白质表观消化率最高；组5即玉米粉碎筛片孔径选择2.5 mm、豆粕粉碎筛片孔径选择2.0 mm时，肉鸡能量和干物质的表观消化率最高。

2.4 玉米和豆粕不同粉碎粒度组合对肉鸡屠宰性能的影响

玉米和豆粕不同粉碎粒度对肉鸡屠宰性能的影响结果见表 10和表 11。由表 11可知，玉米、豆粕的粉碎粒度及二者的交互作用对肉鸡的屠宰性能没有显著影响(P>0.05)。

由表 10可知，当玉米、豆粕的粉碎筛片孔径分别为3.0和2.0 mm时，肉鸡的全净膛率最高；当玉米、豆粕的粉碎筛片孔径分别为2.5和1.5 mm时，肉鸡的腺胃相对重量最高；当玉米、豆粕的粉碎筛片孔径分别为3.0和2.0 mm时，肉鸡的肌胃相对重量最高。

3 讨论 3.1 玉米和豆粕不同粉碎粒度组合对饲料加工质量的影响

粉碎是饲料加工工艺中非常重要的环节，对饲料的加工质量及营养价值都有很重要的影响。就饲料加工而言，降低谷物的粉碎粒度能提高颗粒饲料的制粒质量，但同时也会增加锤片式粉碎机的能量消耗，影响生产，饲料的粉碎粒度也要结合饲喂动物的特点加以确定。从本试验的结果可以看出，玉米粉碎粒度对PDI和颗粒硬度的影响大于豆粕粉碎粒度，这可能与饲粮中玉米和豆粕的含量有关，玉米的含量远远高于豆粕，使得饲粮中的不同原料成分对筛片孔径的作用产生了影响，故而玉米粉碎粒度的改变能更大程度上影响饲料的PDI和颗粒硬度。此外，玉米中淀粉含量高于豆粕，而豆粕中脂肪含量则高于玉米，故而玉米粉碎粒度对饲料稳定性的影响也高于豆粕。

3.2 玉米和豆粕不同粉碎粒度组合对肉鸡生长性能的影响

适宜的粉碎粒度不仅能最大化饲料的营养价值，还能提高饲料的转化率进而使肉鸡的生长性能达到最佳。石湛粤等^[2]的研究发现，玉米粉碎粒度对肉鸡的平均日增重、平均日采食量及料重比均无显著影响，这与本研究结果相似。这可能是因为对于不同生长阶段的肉鸡，所适宜的粉碎粒度有所不同，一般而言，雏鸡的消化器官尚未发育完全，不能破碎较大的颗粒，故而粉碎粒度会影响幼龄禽类的生长性能。而本试验的鸡为肉大鸡，此时鸡的消化器官发育完全，所以饲料的粉碎粒度可能对肉大鸡的生长性能没有显著影响^[7]。但本试验中，当玉米和豆粕筛片粉碎孔径为2.5 mm时，相对于其他组，22~42日龄的肉鸡生长性能相对较好，这与葛春雨等^[8]的研究结果一致。本试验选用中等筛片孔径粉碎饲料原料，粉碎粒度适中，避免了因粉碎粒度过大使得饲粮在肌胃中停留时间过长，而在肠道中停留时间过短，导致营养物质吸收不充分不利于生长；同时也避免了粉碎粒度过细，使得鸡因挑食或黏附在鸡喙上导致浪费，造成营养摄入不均匀而影响生长。

3.3 玉米和豆粕不同粉碎粒度组合对肉鸡营养物质表观消化率的影响

适宜的粉碎粒度可以提高饲粮中营养物质的利用率，因为颗粒饲料被鸡采食后，会先进入肌胃，被肌胃破碎成均匀一致的食糜，而后进入消化道。粉碎粒度越小，饲料颗粒表面积越大，则与消化酶或微生物接触机会越大，有利于动物对饲粮中养分的消化吸收，提高饲粮的消化利用率^[9]。本试验中，采用的是2种不同原料的不同粉碎粒度之间的组合处理，结果表明玉米和豆粕的粉碎粒度及二者的交互作用对各个组之间肉鸡粗蛋白质、能量、干物质的表观消化率没有显著影响，但可以看出玉米粉碎粒度最大同时豆粕粉碎粒度最小，或是玉米粉碎粒度中等同时豆粕粉碎粒度中等，亦或是玉米粉碎粒度最小同时豆粕粉碎粒度最大时，肉鸡粗蛋白质、能量、干物质的表观消化率都相对较高，这可能是因为粉碎粒度过大或过细都会影响饲粮中营养物质的利用率，所以应结合饲粮配方中玉米和豆粕的含量同时考虑原料本身的特性均衡粉碎粒度。

3.4 玉米和豆粕不同粉碎粒度组合对肉鸡屠宰性能的影响

张亮等^[10]的研究表明，不同粉碎粒度(378、430、516和590 μm)对肉鸡的屠宰性能没有显著影响，这与本研究中玉米和豆粕的粉碎粒度及二者的交互作用对肉鸡的屠宰性能没有显著影响的结果一致。但不同粉碎粒度下的肉大鸡的肌胃和腺胃也有差异，因此玉米和豆粕的粉碎粒度可以影响肉大鸡消化器官的大小。许多研究表明，饲料的颗粒大小即粉碎粒度对家禽消化道的发育有重要影响^[10-13]，维持家禽生长需要所需要的营养物质的消化吸收都是在消化道进行的。孔祥玲等^[13]的综述中提到，饲喂颗粒大的饲料能促进家禽肌胃的发育，而饲喂粉状料的家禽肌胃发育较慢，且发育不完全的肌胃会影响其对饲料的破碎功能，进而影响了饲粮在肌胃中的通过时间和在小肠中的停留时间，影响其在小肠中的营养物质的消化吸收，从而影响鸡的生长性能。Jones等^[14]的研究表明，细粉状的颗粒料会使家禽的肌胃发育不完全，导致腺胃的扩张。这是因为粉状料或粉碎粒度小的饲料饲喂家禽时，饲粮进入肌胃后不需要肌胃磨碎而快速通过肌胃，肌胃只是起到了一个传送的作用，得不到很好地利用，进而发育受到抑制。而本试验中，鸡为肉大鸡，理论上前期肌胃应该完全发育，这也解释了后期饲粮的粉碎粒度对肌胃和腺胃的影响没有显著差异这一结果。

4 结论

① 玉米、豆粕的粉碎粒度及其交互作用对肉鸡颗粒饲料的耐久性影响显著，对营养物质表观消化率和屠宰性能影响不显著；玉米粉碎粒度对肉鸡的平均末重和平均日增重影响显著，对肉鸡的平均日采食量和料重比影响不显著，豆粕粉碎粒度及其与玉米粉碎粒度的交互作用对肉鸡的生长性能影响不显著。

② 综合考虑玉米、豆粕不同粉碎粒度组合对颗粒饲料质量和肉鸡生长性能的影响，建议玉米、豆粕粉碎都采用2.5 mm的筛片孔径，即玉米和豆粕几何平均粒径分别为348.38和450.46 μm时，肉鸡的生长性能最佳。