1 茶粕的营养价值
表1 茶粕中的主要营养物质和活性成分含量Table 1 Contents of main nutrients and active components in tea seed meal % |
| 项目Items | 含量Content |
|---|---|
| 水分Moisture | 4.92~14.00 |
| 粗蛋白质Crude protein | 14.30~15.00 |
| 粗脂肪Crude fat | 1.78~5.00 |
| 粗纤维Crude fibre | 3.95~6.00 |
| 粗灰分Ash | 5.31~6.00 |
| 茶皂素Tea saponin | 10.00~14.80 |
| 总糖Total sugar | 37.36~40.00 |
| 单宁Tannin | 2.00 |
| 咖啡碱Caffeine | 0.95 |
1.1 茶粕脂肪酸
表2 茶油、橄榄油和花生油中主要脂肪酸的含量Table 2 Contents of main fatty acids in tea oil, olive oil and peanut oil[7-8] % |
| 脂肪酸Fatty acids | 茶油Camellia oil | 橄榄油Olive oil | 花生油Peanut oil |
|---|---|---|---|
| 亚麻酸LA (C18∶3) | 0.5~0.8 | 0.3~1.3 | 0.12~0.18 |
| 亚油酸LA (C18∶2) | 8.0~10.5 | 3.3~17.7 | 13.5~39.0 |
| 油酸OA (C18∶1) | 75.0~81.9 | 65.8~84.9 | 39.5~67.4 |
| 硬脂酸SA (C18∶0) | 1.0~1.8 | 1.0~3.0 | 3.0~3.5 |
| 棕榈油PA (C16∶0) | 8.0~11.7 | 7.6~13.0 | 7.4~11.2 |
1.2 茶粕蛋白
表3 茶粕蛋白的氨基酸组成Table 3 Amino acid composition of protein in tea seed meal[7]mg/g |
| 必需氨基酸 Essential amino acids | 含量 Content | 非必需氨基酸 Non-essential amino acids | 含量 Content |
|---|---|---|---|
| 精氨酸Arg | 123.5 | 丙氨酸Ala | 36.7 |
| 组氨酸His | 5.3 | 天冬氨酸Asp | 67.4 |
| 异亮氨酸Ile | 18.9 | 半胱氨酸Cys | 295.4 |
| 亮氨酸Leu | 45.1 | 谷氨酸Glu | 31.5 |
| 赖氨酸Lys | 33.8 | 甘氨酸Gly | 21.7 |
| 蛋氨酸Met | 22.2 | 丝氨酸Ser | 15.2 |
| 色氨酸Trp | 22.7 | 酪氨酸Tyr | 23.5 |
| 苯丙氨酸Phe | 22.2 | 脯氨酸Pro | 24.3 |
| 苏氨酸Thr | 8.5 | ||
| 缬氨酸Val | 24.3 |
2 茶粕中的活性成分
2.1 茶皂素
2.2 多糖
2.3 多肽
2.4 其他活性成分
3 茶粕的脱皂工艺
表4 茶皂素的提取方法Table 4 Extraction method of tea saponin |
| 项目 Items | 工艺流程 Technological process | 优点 Advantages | 缺点 Disadvantages | 案例 Examples | 参考文献 References |
|---|---|---|---|---|---|
| 物理浸提取法 Physical extraction method | 茶籽饼经粉碎后,用热水浸提 一段时间,经过滤分离后得到 的提取液经浓缩、富集后得 到高浓度的皂素液,最终经干 燥处理得到茶皂素 | 所用设备较少、生产流程简单、 提取成本较低;茶皂素的水溶 性极好,此法在生产中已 得到大规模地应用 | 需要大量的水来处理,且易造 成茶粕淀粉糊化和蛋白质胶体 化;茶皂素的浓缩、干燥时间较 长,提取的茶皂素存在浓度偏低、 颜色较深等问题,经济效益低 | 设定浸提温度分别为40、50、60、 70、80 ℃时,得出在浸提温度 为70 ℃时茶皂素从茶粕中的分解 量为最高,在浸提温度为40~70 ℃ 时,茶皂素的分解量随温度的 升高而提高,当高于70 ℃时,茶皂 素水解效果受到抑制,分解量降低 | 唐鹏程 等[33] |
| 化学溶剂浸提法 Chemical solvent extraction method | 乙醇法:茶粕粉碎→脱脂→ 乙醇低温浸提→过滤分离 (废渣丢弃)→收集提取液→ 长管蒸发器→浓缩→高浓度 皂素液→干燥→茶皂素 | 用乙醇提取的茶皂素具有纯度、 提取率高、产品结构稳定等优 点,是目前工业上常用的 有机溶剂浸提剂 | 生产中大量使用有机溶剂容 易产生环境污染,且毒性 比较高、沸点低、易燃,对生 产设备和加工环境要求高 | 将茶粕粉碎脱脂,使用不同 浓度的乙醇浸提,确定了乙醇 浓度在76%、浸提温度81 ℃、 时间4 h、固液比1∶11时, 提取率为21.5% | 赵文净 等[34]、 孙万里[35] |
| 超声波辅助 提取法 Ultrasonic assisted extraction method | 茶粕粉碎→脱脂→超声波辅助 热水提取→离心分离(滤渣进一 步加工)→茶皂素提取液(添加 絮凝剂)→离心分离→ 蒸发干燥→茶皂素 | 减少了浸提时间,降低能耗, 提高茶皂素的提取率 | 固定资产投入大,超声 波会使人感觉不适 | 使用正交试验进行茶皂素超声 波辅助乙醇提取最佳工艺:乙 醇浓度90%、温度40 ℃、 时间40 min、料液比1∶9, 得率最高为90% | Wu 等[36] |
| 微波辅助提取法 Microwave-assisted extraction method | 茶粕粉碎→浸提→微波提 取→离心分离(残渣进一 步加工)→蒸发干燥→ 茶皂素 | 缩短了浸提时间,能够将大 部分茶皂素提取出来,极大地 提高了生产效率,节约了浸 提溶剂,资源利用率进一步提高, 经济潜力巨大 | 辐射过大和前期设备投资高, 规模化生产后产量受 设备制约 | 使用单因素试验,固定参数: 微波功率400 W、时间4 min、 温度60 ℃、料液比1∶10及 乙醇浓度70%,得率最高 可达90% | He等[37] |
